氧化铁脱硫剂的介绍与应用

脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。
去除烟道废气中的脱硫剂,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含的尾气,并可解吸回收利用。
 
氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂,有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中,改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后,即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生,如采用水蒸汽进行汽提再生。但是,氧化铁脱硫剂在长时间使用后,其活性会不断下降,如其中的小孔被一些杂质物所堵塞,这时脱硫剂就失活了,但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性,延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。
 
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。
针对上述情况,朗净的技术人员经过几年潜心研究,开发了新型氧化铁脱硫剂,其特点是:
1、脱硫精度高:进口H2SI1000ppm时,出口H2S 0.05ppm,比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍;
2、反应速度快:使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍;
3、工作(透穿)硫容大:在1和2的条件下,一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%,是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广,5—90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。
朗净生产的氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱硫。
 
氧化铁脱硫剂的填装方法:(脱硫剂的填装直接影响使用效果,引起足够重视)
1.在装填之前,应将脱硫剂过筛以除去运输及装卸过程中产生的粉尘。
2.计算好每层装填量。脱硫剂应分为两层或三层装填,每层高度1米,总高径比以2.0-3.0为易(在2.5左右)。
3.在脱硫剂的篦子板上先铺一层8-10目的不锈钢丝网,在丝网上铺一层50mm amp;20—30mm的耐火球后在铺一层8-10目的不锈钢丝网然后填装脱硫剂。气体若是上进下出,为防止气体吹翻床层,脱硫剂8-10目的不锈钢丝网,在铺一层—100目厚的&20-30mm的耐火球或焦炭压紧,焦炭上面应用篦子板固定。
4.使用专业的装填工具,卸料管如布袋应能自动转动,使物料能均匀装填在反应器四周,严谨从中间或某一固定部位倒入脱硫剂,以防止装填不均。
5.填装过程中,禁止脚踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进入塔内扒料和检查装置情况。
6.严谨气体带液体进入脱硫塔,塔身装导淋,以利床层进水后及时排水,塔前色有足够能力的汽水分离器。